صفحه اصلی > وبلاگ : ترمیم ترک‌های گچ و سیمان با چسب سیلیکون و اسپری فوم ترکیبی

ترمیم ترک‌های گچ و سیمان با چسب سیلیکون و اسپری فوم ترکیبی

ترمیم ترک‌های ساختمانی، به ویژه در سطوح گچ و سیمان، نیازمند استفاده از موادی است که علاوه بر پر کردن حفره، انعطاف‌پذیری لازم در برابر حرکت‌های جزئی سازه را داشته باشند. اسپری فوم پلی اورتان و چسب سیلیکون در کاربرد ترکیبی، یک راهکار مؤثر و بادوام برای ترمیم طیف وسیعی از ترک‌ها، به ویژه ترک‌های عمیق و بزرگ، ارائه می‌دهند.

ترمیم با این روش شامل دو مرحله اصلی است: پر کردن حجمی و عایق‌کاری با اسپری فوم و سپس آب‌بندی نهایی و محافظت با چسب سیلیکون.


 

۱. تعیین نوع ترک و انتخاب روش مناسب

 

ترمیم ترک‌ها با فوم و سیلیکون، عمدتاً برای ترک‌های عمیق و فعال (ترک‌هایی که به دلیل نشست یا انبساط و انقباض ساختمان، تمایل به باز و بسته شدن دارند) توصیه می‌شود، در حالی که ترک‌های مویی یا سطحی با بتونه‌های مخصوص ترمیم می‌شوند.

الف) نقش اسپری فوم پلی اورتان (برای ترک‌های عمیق) 🌬️

 

فوم پلی اورتان برای پر کردن حجم ترک‌های بزرگ و عمیق (معمولاً با عمق بیش از ۱ تا ۲ سانتی‌متر) استفاده می‌شود.

  • مزیت اصلی: فوم پس از تزریق، منبسط شده و تمام حفره‌های داخلی را پر می‌کند، که این امر به عایق‌کاری حرارتی و صوتی نیز کمک می‌کند.
  • نوع فوم: در محیط‌های داخلی و خارجی که ترک عمیق است، باید از فوم‌های درزگیر معمولی استفاده شود.

 

ب) نقش چسب سیلیکون (برای ترک‌های سطحی و پوشش نهایی) 💧

 

چسب سیلیکون به عنوان لایه نهایی و درزگیر سطحی عمل می‌کند و برای ترک‌های مویی تا متوسط (عمق کمتر از ۱ سانتی‌متر) نیز به تنهایی قابل استفاده است.

  • مزیت اصلی: سیلیکون خاصیت الاستیسیته (کشش) بالایی دارد و در برابر حرکت‌های کوچک سازه دچار ترک‌خوردگی مجدد نمی‌شود. همچنین یک آب‌بند مؤثر در برابر رطوبت است.
  • نوع سیلیکون: برای دیوارهای داخلی، از سیلیکون‌های قابل رنگ‌آمیزی (که در واقع اغلب درزگیرهای آکریلیک هستند) یا سیلیکون‌های خنثی استفاده می‌شود تا با سطح گچ یا سیمان واکنش ندهد.

۲. مراحل ترمیم ترکیبی ترک‌های گچ و سیمان

 

برای ترک‌های عمیق که از اسپری فوم و چسب سیلیکون به صورت ترکیبی استفاده می‌شود، مراحل زیر باید به دقت دنبال شوند:

 

مرحله ۱: آماده‌سازی ترک (تمیزکاری و مرطوب‌سازی)

 

  1. تمیزکاری فیزیکی: ابتدا هر گونه مصالح سست، گچ و سیمان خرد شده، یا درزگیر قدیمی (مانند سیلیکون‌های قبلی) را با کاردک یا برس سیمی از داخل و اطراف ترک بردارید. مطمئن شوید که ترک عاری از گرد و غبار و چربی است.
  2. مرطوب‌سازی: این یک مرحله حیاتی برای فوم است. کمی آب را با اسپری آب‌پاش روی دیواره‌های داخلی ترک بپاشید. فوم پلی اورتان برای انبساط و خشک شدن بهینه به رطوبت نیاز دارد.

 

مرحله ۲: پر کردن عمقی با اسپری فوم (لایه عایق و تثبیت)

 

  1. تکان دادن و تزریق: قوطی اسپری فوم را به خوبی تکان دهید. فوم را با استفاده از نازل شلنگی یا گان تزریق، به آرامی و با دقت وارد عمق ترک کنید.
  2. کنترل حجم: به خاطر داشته باشید که فوم منبسط می‌شود؛ بنابراین، تنها ۳۰ تا ۵۰ درصد از عمق و حجم ترک را با فوم پر کنید. اجازه دهید فوم منبسط شده و تمام حفره‌ها و فضای خالی را پر کند.
  3. زمان خشک شدن: اجازه دهید فوم به طور کامل خشک و سخت شود (معمولاً چند ساعت بر اساس دمای محیط).

 

مرحله ۳: برش و آماده‌سازی سطح فوم

 

  1. برش فوم: پس از خشک شدن کامل، بخش‌های اضافی فوم که از سطح ترک بیرون زده‌اند را با یک کاتر تیز یا چاقوی مخصوص به دقت ببرید تا سطح فوم با سطح دیوار هم‌تراز یا کمی فرو رفته باشد (ایده‌آل است که حدود ۲ تا ۳ میلی‌متر از سطح دیوار پایین‌تر باشد).
  2. تمیز کردن مجدد: سطح برش خورده و اطراف آن را از خرده‌های فوم پاک کنید.

 

مرحله ۴: آب‌بندی نهایی با چسب سیلیکون یا درزگیر قابل رنگ‌آمیزی (لایه محافظ)

 

این مرحله برای ایجاد یک سطح صاف، آب‌بند و قابل رنگ‌آمیزی ضروری است:

  1. تزریق سیلیکون: چسب سیلیکون (یا بهتر است از درزگیرهای آکریلیک/ماستیک قابل رنگ‌آمیزی استفاده شود، زیرا سیلیکون خالص اغلب رنگ‌پذیر نیست) را روی فوم برش خورده و در امتداد ترک اعمال کنید.
  2. صاف کردن: بلافاصله پس از اعمال، سطح درزگیر را با یک کاردک مخصوص درزگیری یا انگشت مرطوب، صاف و یکنواخت کنید تا کاملاً با سطح دیوار یکپارچه و زیبا شود. این لایه نهایی مانع از آسیب فیزیکی به فوم شده و در برابر رطوبت مقاومت می‌کند.
  3. خشک شدن و تکمیل: اجازه دهید سیلیکون/ماستیک کاملاً خشک شود (زمان لازم بر روی بسته‌بندی ذکر شده است). در نهایت، می‌توانید سطح ترمیم شده را سنباده زده و رنگ‌آمیزی کنید تا کاملاً با دیوار همرنگ شود.

۳. نکات حیاتی و تخصصی در ترمیم ترک‌ها

 

  • رنگ‌پذیری: چسب سیلیکون ۱۰۰٪ خالص رنگ‌پذیر نیست. اگر قصد رنگ‌آمیزی نهایی دارید، حتماً از درزگیرهای آکریلیک (ماستیک) یا پلی اورتان قابل رنگ‌آمیزی برای لایه نهایی استفاده کنید.
  • جهت‌گیری ترک: اگر ترک در دیوار خارجی و در معرض نور خورشید است، حتماً از یک سیلیکون مقاوم در برابر UV برای لایه نهایی استفاده کنید تا فوم زیرین در اثر آفتاب تخریب نشود.
  • ترک‌های مویی: برای ترک‌های سطحی و کم‌عمق (بدون نفوذ به عمق دیوار)، نیازی به استفاده از فوم نیست و تنها استفاده از بتونه‌ها یا ماستیک‌های انعطاف‌پذیر کافی است.
  • ایمنی: هنگام کار با اسپری فوم، از دستکش و عینک ایمنی استفاده کنید، زیرا فوم به شدت چسبنده است و پاک کردن آن از روی پوست سخت است.
پست های مرتبط

روندها و پیش بینی بازار استیل تا سال 2029

بازار جهانی فولاد ضد زنگ در دهه اخیر شاهد تغییرات بنیادینی بوده است. این آلیاژ مقاوم و درخشان که نماد استحکام و دوام در صنایع گوناگون است، امروز به یکی از ارکان اصلی توسعه صنعتی جهان بدل شده است. در شرایطی که صنایع بزرگ مانند خودروسازی، انرژی های تجدیدپذیر و ساخت وساز به دنبال مواد بادوام، مقاوم در برابر خوردگی و دوستدار محیط زیست هستند، فولاد ضد زنگ بیش از هر زمان دیگری در مرکز توجه قرار گرفته است.در سال ۲۰۲۵، ارزش بازار جهانی استیل ضد زنگ به سطحی رسیده که نه تنها انعکاسی از رشد اقتصادی جهان…

بهترین میلگرد برای صادرات

در سال های اخیر، صادرات میلگرد به یکی از ستون های اصلی درآمد غیرنفتی ایران تبدیل شده است. صنعت فولاد کشور، به ویژه در بخش تولید میلگرد، توانسته جایگاه قابل توجهی در میان صادرکنندگان منطقه ای به دست آورد. میلگرد، به عنوان یکی از مهم ترین مصالح ساختمانی، نه تنها در پروژه های داخلی بلکه در بازارهای جهانی نیز تقاضای بالایی دارد.بااین حال، موفقیت در این حوزه صرفاً به توان تولید وابسته نیست؛ بلکه کیفیت، استاندارد و شناخت صحیح بازارهای هدف نقش تعیین کننده ای در مسیر صادرات ایفا می کنند. در این مقاله…

🏡 ۷ نکته طلایی برای ساخت ویلا در تهران

در سال‌های اخیر، با رشد جمعیت و افزایش آلودگی هوا در مناطق…

دیدگاهتان را بنویسید